Chọn quyềnBộ lọc buồng nhấnrất quan trọng để đảm bảo sự phân tách chất lỏng rắn hiệu quả trong nhiều ngành công nghiệp, từ xử lý nước thải và chế biến hóa học đến sản xuất thực phẩm và dược phẩm . Một máy phù hợp có thể giảm đáng kể chi phí vận hành, cải thiện hiệu quả lọc và mở rộng tuổi thọ của thiết bị .}}}}
Dưới đây là các yếu tố thiết yếu cần xem xét khi chọn hệ thống nhấn bộ lọc cho ứng dụng của bạn .
1. Kích thước khung phù hợp với khu vực lọc và nhu cầu năng lực
Kích thước khung của một bộ lọc nhấn trực tiếp tương ứng với khu vực lọc và khối lượng xử lý tổng thể . Sử dụng đầu ra bùn hàng ngày và các mức nội dung rắn để ước tính dung lượng buồng bộ lọc cần thiết . Thông số kỹ thuật chung bao gồm:
- Mô hình 630: 10 trận30 m2
- Mô hình 800: 30 khu vực lọc
- Mô hình 1000: 80 khu vực lọc
- Mô hình 1250: 120 Lỗi250 mét vuông khu vực lọc
- Mô hình 1500: 300 Lỗi500 mét vuông khu vực lọc
Mẹo chuyên nghiệp: Khu vực lọc xác định thể tích của buồng lọc, ảnh hưởng trực tiếp đến lượng bùn mà hệ thống có thể xử lý trên mỗi chu kỳ . Luôn luôn dựa trên sự lựa chọn của bạn vào khối lượng xử lý nước trong thế giới thực và hàm lượng bùn .}
2. Lựa chọn vải lọc: Số liệu về Vật liệu & Hiệu suất
Chọn miếng vải lọc phù hợp cũng quan trọng như việc chọn chính máy . Vật liệu vải và các đặc tính lọc của nó phải phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn .
Tùy chọn vật chất:
Polyester (PET): Kháng tuyệt vời với axit và kiềm; chịu được nhiệt độ lên đến 130 độ . Lý tưởng cho nước thải hóa học và đô thị .
Polypropylen (PP): Kháng tốt với axit và kiềm yếu; Điện trở nhiệt độ lên đến 90 độ . một tùy chọn thân thiện với ngân sách để chế biến thực phẩm và ngành công nghiệp ánh sáng .
Chỉ số hiệu suất:
Tính thấm không khí: Được đo dưới chênh lệch áp suất 200 pa tính bằng L/phút trên mỗi DM² . Độ thấm cao hơn thường được chuyển thành lọc nhanh hơn nhưng phải cân bằng với khả năng duy trì .}
Số lượng lưới: Phản ánh số lượng luồng trên mỗi inch nhưng khôngkhôngchỉ ra trực tiếp độ chính xác lọc . Hãy xem xét cả số lượng lưới và kích thước lỗ chân lông khi đánh giá hiệu quả của vải .
3. Tùy chọn tự động hóa: Cân bằng hiệu quả và chi phí lao động
Mức độ tự động hóa là một yếu tố chính, đặc biệt là khi xem xét tính khả dụng lao động và tần số chu kỳ .
Các hệ thống quy mô lớn (1000 mô hình trở lên):Ưu tiênHệ thống dịch chuyển tấm tự độngĐể giảm thiểu xử lý thủ công và cải thiện hiệu quả hoạt động .
Các mô hình nhỏ gọn (630 Ném800):Thủ công hoặc semSự thay đổi tấm tự động I-tự động thường là đủ và cung cấp số dư hiệu suất chi phí tốt hơn .
